稳定土拌和站的保养需要安排---人员根据标准按时完成保养维修计划。在使用稳定土拌和站过程中经常出现的故障主要有气源、气缸、向阀等故障，可以再购买前向厂家多做了解，或出现问题时及时与厂家沟通。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养，仅仅重视眼前的生产计划，而忽视稳定土拌合设备初期的小故障，就可能造成的设备损坏，甚至导致设备停机，无法再进行生产，更有可能带来安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备保养制度，就成为---的管理部分。

要想---稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；

6、检查稳定土拌合设备电动滚筒、清扫器工作是否正常；

面对稳定土拌和站运行时的---问题要怎样解决

  稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的？若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑---向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正；若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。下面我们就详细给大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：1、使用前的常规检查。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠---法可与皮带张紧力的调整配合使用，以期达到快速纠偏的目的。

  稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。由于现阶段用plc对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想，所以现在电子动态计量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作---用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

稳定土拌合站产生粉尘的原因

  稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，其作用主要是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以---设备能连续、gao效地工作。稳定土拌合站在实际投入使用的时候会产生一定的粉尘污染，这也是令广大客户头疼的一个问题，尤其是在问题日益受到重视的今天，各厂家用户也越来越关注这个问题。稳定土拌合站粉尘污染解决需求日益---。要解决粉尘问题首先得要了解稳定土拌合站产生粉尘的原因。

  稳定土拌合站产生粉尘污染，一是其除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理。雷击有---的破坏力，其破坏作用是综合的，包括电性质、热性质和机械性质的破坏。这不仅使稳定土拌合站硬件得不到---的保障，还会产生粉尘污染；二是用户使用不当及维护不及时造成的。在使用过程中一定配备---人员进行操作定期保养，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。