介绍水稳拌和站故障的原因及解决方法。

　　1.可能是因为水稳拌和站在生产的过程中出现了搅拌超载的情况，物料把搅拌桨箍住。应该及时调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。

　　2.再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。建议清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。

　　3.还有就是称量出现不准，搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大，造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。要求操作人员重新进行称量，调整叶片与衬板的间隙，并及时清理异物。

　　4.还有可能就是因为水稳拌和站设备搅拌主机电压过低，动力减少的原因。应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。

    稳定土拌合站的施工要求应遵守下列规定：

    1、土块应尽可能粉碎，土块较大尺寸不应大于15mm。

    2、配料应准确。

    3、路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

    4、洒水、拌和均匀。

    5、应严格控制---厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

    6、应在混合料处于或略大于合理的含水量，气候炎热干燥时，---混合料可大1%~2%时进行---，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度。

水稳拌和站使用过程中如何做到

1、注意天气变化。大家知道水稳拌和站都是露天工作，大风和暴雨天气是不适宜露天作业的，暴雨天会损伤机器，降低使用寿命，然而大风天气下作业，会造成沙尘弥漫，污染周边环境，所以在作业时注意天气预报，避免这种---天气。

2、远离居民区。水稳拌和站在作业时产生的噪音非常大，这就需要把站点建立在远离居民的地方，防止。

3、经常对施工现场洒水。这样做的目的是为了保持现场土地湿润，干燥的地面容易起尘土，夏天洒水也容易降温。

4、及时处理垃圾。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾，要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。