稳定土拌合站延长使用寿命的方法
1、日常保养
操作设备时要严格按照使用说明书中的相应条款来执行，对于搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，回收稳定土拌和站，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2、周保养
稳定土拌合站停机之后，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
3、注意事项
稳定土搅拌机叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应及时更换叶浆。每天开机之前要对搅拌机的传动齿轮涂抹少许黄油。
稳定土拌合站禁止无底线地缩短搅拌时间，建议一单一设定搅拌时间的方法。然而，目前许多稳定土拌合站通过不断缩短搅拌时间来降低生产成本，有的搅拌时间仅为15s。操作人员多为年轻人，置换稳定土拌和站厂家，通过缩短搅拌时间、缩短运行时间、减少工作强度和延长休息时间，这是混凝土持续恶化的原因之一。
有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态，完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的，所有混凝土都按一样的搅拌时间，当搅拌电流偏高时，会采取加水措施，有些混凝土需要较长的搅拌时间，当混合时间短时，混合电流偏高，置换稳定土拌和站，一旦加水，混凝土的强度损失就会很大，这将导致工程事故的发生。
在实际生产中，有许多影响稳定土拌合站混合时间的因素，不同强度等级的混凝土的混合时间不同，混凝土稀释厚度的混合时间不同，对于具有相同强度等级的混凝土，混合时间不同，在室温下混凝土的混合时间与冬季的混合时间不同，当大小不同时，混合也时间不同。
稳定土拌合站的主要构成系统有5个，以下是详细介绍：
1、骨料配料系统：该系统由平皮带输送机、称量系统、电脑控制系统等组成。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料，称量方式采用传感器作为称量元件，计量准确。
2、粉料系统：该系统由水泥罐长螺旋、电子称螺旋等组成。自动计量，连续工作。
3、搅拌系统：采用双卧轴强制式连续推进搅拌方式，仙桃稳定土拌和站，该主机具有结构合理、搅拌---、时间短等特点。
4、成品系统由斜皮带机、成品料仓等组成。适用于大型车辆运输。
5、控制系统：电脑调频自动控制性能稳定，工作---，对全过程进行管理。整机操作一人在操作室即可完成，产品配置可根据用户的具体要求采用多种形式。
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