在使用稳定土拌合站之前需要检查哪些地方
1、稳定土拌合站各润滑点必须进行润滑工作;各润滑点位于拌合站出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。2、检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。3、稳定土拌合站搅拌机手动油泵是否需要加注润滑脂;4、检查稳定土拌合站叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况---时调整间隙或更换。5、检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油。---时进行更换。
稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因有哪些
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物:这种情况会导致搅拌轴停转,之所以能卡存异物,就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时,需立即停机检查,人工排除异物,重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松:电机传动皮带过松,300稳定土拌合站厂家,导致传递的动力不足,也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢,所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站---超载:稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷,会使搅拌轴转动缓慢,如果负荷过大,就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量,卸出多余的物料,降低搅拌轴转动负荷。
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