水泥稳定土拌合站对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于---成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
在使用稳定土拌合站时要控制哪些
稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，稳定土拌和站，不能因掺用数量少而受到忽视，出售稳定土拌和站，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1.要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂在一仓混凝土中，出售稳定土拌和站厂家，有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。
2.掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，二手稳定土拌和站厂家，需要粉状掺用的结块的就不能用，如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。
稳定土拌和站的保养需要安排的人员根据标准按时完成保养维修计划。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养，仅仅重视眼前的生产计划，而忽视稳定土拌合设备初期的小故障，就可能造成的设备损坏，甚至导致设备停机，无法再进行生产，更有可能带来安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备保养制度，就成为的管理部分。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：
（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
稳定土拌合设备对土的要求：
稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于---成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
1.细粒土：颗粒的da粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。
2.中粒土：颗粒的da粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。
3.粗粒土：颗粒的da粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。
稳定土拌合设备在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的样品的位置，预先做好稳定土拌合设备各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：
1.稳定土拌合设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。
2.稳定土拌合设备预制地基时，要---其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。
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